Finden Sie schnell 3d pulverdruck für Ihr Unternehmen: 337 Ergebnisse

Der XFAB 3500 SD SLA 3D-Drucker von DWS ist die weiterentwickelte Version der XFAB-Serie und bietet hervorragende Möglichkeiten für Design- und Fertigungsanwendungen. Dieser SLA 3D-Drucker Drucker hat eine Auflösung, die im Vergleich zum Preis und der riesigen Gebäudehülle ungewöhnlich hoch ist. Der 3D-Drucker verfügt über eine Auswahl an professionellen Materialien, die von der DWS selbst entwickelt und produziert werden. Es ist die perfekte Wahl für F & E-Abteilungen, professionelle Labore und mittelständische Unternehmen und für diejenigen, die eine schnelle Produktion mit hoher Auflösung benötigen. XFAB 3500 SD wird mit der professionellen Version der Nauta®-Software und den manuellen Einstellungen für kundenspezifische Parameter von DWS-Materialien geliefert, ein perfektes Mehrzweckwerkzeug für professionelle Anwendungen. Der integrierte Computer vereinfacht die Verwaltung und den Start von 3D-Druck mit der besten Benutzererfahrung. Druckverfahren: SLA Druckbereich X-Achse: 140 mm Druckbereich Y-Achse: 140 mm Druckbereich Z-Achse: 180 mm Min Druckschichtdicke: 10 µm Breite: 400 mm Tiefe: 606 mm Höhe: 742 mm Software: Fictor® XFAB Edition, Nauta® XFAB Edition Laser: Solid State BluEdge®

Unser Veredelungsservice umfasst eine Vielzahl von Optionen. Zur Veredlung Ihrer 3D-Objekte haben wir stets die richtigen Lösungen parat, um Ihre Ideen zum Leben zu erwecken und sie auf die nächste Stufe zu heben. Ob Prototyp oder Serie, Montagehilfen, luftgeführte Teile, medizinische Oberflächen oder gar Lackierungen für Lebensmittelverpackungen: Wir drucken und lackieren professionell, effizient und mit einem Auge fürs Detail. Welche Lackierung die passende für Sie ist, hängt vom Verwendungszweck Ihres Produktes sowie von Ihrem persönlichen Geschmack ab. Gern beraten wir Sie ausführlich zu diesem Thema.

3D-Metall setzt in enger Absprache mit Ihnen Ihre Idee um. Sie stellen als Uhrmacher fest, dass ein benötigtes Ersatzteil nicht am Markt verfügbar ist? Sparen Sie sich den Nachbau in aufwendiger Handarbeit! 3D Metall scannt das alte Bauteil, bearbeitet es im CAD nach und druckt es anschließend im SLM-Verfahren (SLM: Selective Laser Melting – Selektives Laserschmelzen) aus. Sie möchten Ihren Kunden Exklusivität bieten, aber die traditionelle Technik verlangt eine Mindestlosgröße? 3D Metall produziert Unikate und Kleinstserien nach Ihren Vorgaben. Sie möchten Ihren Kunden ein umfangreiches Sortiment bieten, aber der erforderliche Kapitalbedarf sprengt jeden vernünftigen Rahmen? Bestellen Sie in kleinen Stückzahlen und dafür höherer Frequenz die Mengen, die Sie benötigen. Erstellen Sie Varianten auf Anfrage und geben Sie diese nur bei Bedarf in Auftrag. Skalieren Sie ihre CAD-Modelle. Verschiedene Größen können bei 3D-Metall Theobald ohne Probleme in einem Produktionsschritt erzeugt werden. Wir bieten Individuelle und endproduktnahe Halbzeuge für Uhrmacher und Goldschmiede • 3D-Scannen von Einzelteilen • 3D-Konstruktionen von Einzelteilen (CAD) • Selektives Laser-Metall-Schmelzen (3D-Metalldruck) • Nachbearbeitung der Werkstücke mit Mikrostrahlen Ihre Vorteile Hohe Gestalterische Freiheit • kein Anguss nötig • Exklusivität, da keine Mindestlosgröße • auch handwerklich anspruchsvolle Arbeiten sind jederzeit reproduzierbar Verringerung des totalen Kapitals Wir bieten Metal on demand: Sie müssen die Werkstücke erst dann bestellen, wenn sie wirklich gebraucht werden und sparen sich die Lagerhaltung. • kleine Stückzahlen in hoher Frequenz möglich • geringe Lagerhaltung durch kleine Stückzahlen • verschiedene Varianten können ohne Probleme in einem Lauf produziert werden

Wird über 3D-Druck gesprochen, dann denken viele noch an den Plastikdrucker aus dem Media Markt für wenig Geld. Doch die Technik ist schon viel weiter und ist dabei Deutschlands wichtigste Branche grundlegend zu ändern. Nicht erst seit kurzem lassen Unternehmen wie BMW, VW, Audi oder Tesla Prototypen für ihre Fahrzeuge im additiven Fertigungsverfahren – im... Neueste Beiträge Ein Blick zurück auf 2023 FLEX auf der EMO Flex wird 5 Jahre alt! Networking auf der Hannover Messe Wir sind beim Gemera dabei!

3D-Druck ermöglicht es uns in relativ kurzer Zeit genaue Modelle nach Wunsch zu fertigen. Diese Methode bietet klare Vorteile sowohl in der Kosteneffizienz als auch als greifbares Anschauungsmaterial für nachfolgende Aufträge. Egal welche Vorstellungen Sie haben – nennen Sie uns Ihre Wünsche und mithilfe unseres 3D-Druckers fertigen wir Ihnen ein Muster.

Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Gestrahlt (Standard) Dieses Verfahren verwendet ein abrasives Strahlmittel, das unter Hochdruck auf die Bauteiloberfläche aufgebracht wird, um verbleibendes Pulver zu entfernen. Verschiedene Strahlmittel wie Korund, Sand oder Glasperlen ermöglichen sowohl funktionale Oberflächenbearbeitungen (zur Erreichung spezifischer Oberflächenrauheiten) als auch optische Aufbereitungen (zum Polieren der Oberfläche). Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu füllen. Die Versiegelungslösung wird je nach Bauteilgeometrie entweder manuell aufgetragen oder das Bauteil wird eingetaucht. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu fü

Sie benötigen 3D-gedruckte Metallteile? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. FDM-Metalldruck Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - 1.4404 - 1.4542 Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

EP-M150 Metall 3D-Drucker verwendet einen Faserlaser, um Metallpulver selektiv aufschmelzen. Ideal zur Herstellung von dentalen Restaurationen wie Kronen, Brücken und herausnehmbaren Zahnersätzen. Mit einer kurzen Produktionszeit, niedrigen Betriebskosten und hoher Qualität ist der EP-M150 Drucker eine ideale Wahl für Dentalkunden weltweit.

–  Großformat FDM (Raise3D: 300x300x600mm³) –  Hochauflösender SLA-Druck mit glatten Oberflächen –  CFF mit Faserverstärkung –  SLS Qualitätsdruck –  MJF auf HP-3D-Druckern

Es ist Zeit, an die Zukunft zu denken Erfahrung Durch unsere mehrjährige Erfahrung in der additiven Fertigung meistern wir auch die herausforderndsten Aufgaben. Erfolg Als verlässlicher und qualitätsbewusster Partner arbeiten wir mit Ihnen zusammen an Ihrem Erfolg. Kreativität Mit den nahezu unendlichen Möglichkeiten des 3D-Drucks erschaffen wir maßgeschneiderte Lösungen. Dienstleistung Wir sind überzeugt von der Additiven Fertigung und den Möglichkeiten, die daraus entstehen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Erstellung Ihrer Teile oder Produkte. Produkte Mit Hilfe des 3D-Drucks ist es möglich, in kurzer Zeit und mit geringem finanziellen Aufwand eigene Produkte zu entwickeln. Mit großem Engagement stellen wir deshalb auch eigene individuelle Produkte her.

Zeitersparnis im Entwicklungs- und Verkaufsprozess Basis für die Entwicklung von Prototypen in 3D-Druck oder für Spritzgussproduktion sind vereinfachte Grundmodelle des späteren Bauteils. Realistische Ansichtsmodelle erlauben eine bessere Einschätzung von (dünnen) Wandstärken, Haptik, Montage und Fügbarkeiten sowie Festigkeiten für die weitere Produktentwicklung Bereits in frühen Konstruktionsphasen können Anwender mit „begreifbaren“ Modellen konfrontiert werden und erste Markttests vor der weiteren Entwicklung durchgeführt werden. Verkleinerte Modelle werden im Anlagenbau verwendet, um dem Besteller einen besseren Eindruck zu vermitteln. Hochwertige Anlagenmodelle können an Besteller und Betreiber für Schulungs- oder Repräsentationszwecke übergeben werden. Ansichtsmodelle können zugleich zur Verkaufsunterstützung eingesetzt werden. Ansichtsmodelle Schon in der 3D-Druck Fertigung und der vorgezogenen Erprobung gewonnene Erfahrungen können als Vorteile in die Entwicklung übernommen und auf die spätere Serienfertigung übertragen werden. Komplex geformte Teile sind mit „klassischen“ Methoden nicht immer einfach zu fertigen. 3D Druck ermöglicht die rasche kostengünstige Erstellung und den Test, bevor umfangreiche Investitionsentscheidungen oder Fertigungsaufträge veranlasst werden. Selbst für bewegte Prototypen, Kleinserien oder ersten Zusammenbau sowie Funktionstest während der Entwicklung, ist höchste Eignung gegeben.

Sie haben 3D-Daten… wir erstellen daraus Präsentations- und Funktionsmodelle. Der Maschinenpark umfasst vier verschiedene 3D-Drucker mit drei unterschiedlichen Verfahren. Polyjetverfahren mit der Objet Eden 260V , das Pulverschichtverfahren mit der Contex Spectrum Z510 sowie der neuen 3Dimensions Projet 660 Pro und das FDM-Kunststoffdruckverfahren mit der Dimension UPrint. Liefern Sie uns die Daten Ihres 3D-Modellierprogramms in STL, VRML oder andere gängige Dateiformate und unser 3D Druck-Service produziert Ihnen in wenigen Stunden ein handhabbares Modell. In Farbe, in hoher Auflösung und Präzision, erfreulich kostengünstig! Finden Sie hier die technischen Daten der 3D-Drucker von Objectplot: Objet Eden 260V Contex Spectrum Z510 Projet 660 Pro Dimension SST1200es Bauraum 260 x 260 x 200 mm 350 x 250 x 200 mm 381 x 254 x 203 mm 255 x 255 x 300 mm Schichtstärke 16 – 25 µm (0,016mm) 0,089 – 0,1 mm 0,089 – 0,1 mm 0,25 mm + 0,33mm Auflösung X-Achse: 600 dpi, 42 µ Y-Achse: 600 dpi, 42 µ Z-Achse: 1600 dpi, 16 µ X-Achse: 600 dpi, 42 µ Y-Achse: 540 dpi, 47 µ Z-Achse: 254 dpi, 100 µ X-Achse: 600 dpi, 42 µ Y-Achse: 540 dpi, 47 µ Z-Achse: 254 dpi, 100 µ Z-Achse: 100 dpi, 250 µ min. Wandstärke 0,5 mm 1-3 mm, abhängig von Bauteilgröße 1-3 mm, abhängig von Bauteilgröße 0,75 – 1 mm Oberfläche sehr fein, quasi glatt etwas rauh etwas rauh leicht rillig Farbe Durchsichtig, Weiß, Schwarz, Grau 16 Mio. voll cmyk Elfenbein, Schwarz, andere Farben auf Wunsch Material Hart oder gummiartig, auch klar erhältlich, photopolimerisierbares Modellmaterial Polymergips mit Spezialbinder, Infiltration mit Harz oder Zyanacrylat Polymergips mit Spezialbinder, Infiltration mit Harz oder Zyanacrylat Falls Sie noch keine 3D-Daten haben, ist das kein Problem, denn Beratung wird bei uns groß Geschrieben! Wir helfen beim Thema 2D zu 3D, 3D-Scan, Auswahl des geeigneten Druckverfahrens, Modellbau, Nachbearbeitung für spezielle Einsatzzwecke und vieles mehr. Testen Sie uns! ObjectPlot ist Ihr kostengünstiger 3D Druck-Service.

Es können 1:1 Muster bis zu einer Bauraumgröße von 300 x 300 x 400 erstellt werden. Breitfort Druckguss bringt Ihre Ideen in Form. Aus einem ersten Konzept oder Entwurf entwickeln wir nach Ihren Vorgaben fertigungsgerechte Bauteile, welche sich im Druckguss herstellen lassen. Unter Berücksichtigung des technisch machbaren erstellen wir 3D-Artikeldaten die in alle gängigen CAD-Systeme übernommen werden können und somit eine reibungslose und gemeinsame Entwicklung möglich macht. Um die entwickelten Ideen greifbarer zu machen, erstellen wir Ihnen 3D gedruckte Ansichtsmuster. Denn nicht alles lässt sich digital im CAD System erkennen und beurteilen. Sollte im nächsten Schritt eine Erprobung notwendig sein, unterstützen wir auch durch die Bereitstellung von Prototypen aus u.a. vergleichbaren Gießverfahren mit vergleichbaren Materialien und Werkstoffeigenschaften. Dadurch lassen sich aussagefähige Verbau- und Festigkeitsuntersuchungen durchführen und Kosten in Entwicklung und späteren Änderungen einsparen. Werkzeugtrennung ermöglicht Entformschräge und Radien angepasst.

Das selektive Lasersintern zeichnet sich durch langzeitstabile und mechanisch belastbare Werkstoffe mit hoher Beständigkeit gegen viele Chemikalien aus. Unsere Kunststoffe sind in nahezu allen Farben erhältlich. Bauteile im SLS-Verfahren können ohne eine zusätzliche Stützstruktur gedruckt werden, somit erhalten Sie optisch homogene Bauteile, die nach dem Druck fast nicht bearbeitet werden müssen. Durch unsere große Materialauswahl finden wir für jede Anforderung eine Lösung. Das Fused Deposition Modelling (FDM) bietet im Bereich des 3D Drucks nicht nur die größte Materialauswahl. Es können mit diesem Verfahren die größten Bauteile gedruckt werden. Es eignet sich hervorragend für große Bauteile und Prototypen sowie Serienbauteile im nicht sichtbaren Bereich. Sie haben Ihr 3D-Modell bereits erstellt? JETZT DATEI HOCHLADEN Sie haben Fragen? Wir bieten Ihnen eine durchgängige Beratung an. Gerne helfen wir Ihnen das richtige Material für Ihr 3D Druck Projekt zu finden und freuen uns auf Ihre Anfrage.

3D-Druck funk-maschinenbau Möglichkeiten des 3D-Drucks Im 3D-Druck, d.h. der additiven Fertigung entstehen 3‑dimensionale Bauteile durch einen schichtweisen Aufbau. Grundlegende Vorteile dieser recht neuen Technologie sind die Gestaltungsfreiheit bei der Konstruktion und Fertigung, die Geschwindigkeit sowie die geringen Kosten. Dies ermöglich völlig neue Möglichkeiten in Funktion und Anwendung. Wir können unseren Kunden Bauteile sowohl in Metall, Kunststoff als auch mit faserverstärkten Materialien anbieten. Durch unsere Forschung im Bereich Additive Manufacturing / Rapid Prototyping sind wir führend auf dem Gebiet der generativen Fertigungsverfahren. Kunststoff MJF – HP Multi Jet Fusion SLS- Selektives Lasersinterverfahren SLS SLA – Stereolithographie CARBON DLS – Carbon Digital Light Synthesis™ FDM – Fused Deposition Modeling MJP – Multi Jet Printing MJP 3D-Druck mit Endlosfasern: Kohlefaser, Kevlar und Glasfaser Metall SLM – Selektives Laserschmelzen DMP Direct Metal Printing „Die additive Fertigung ermöglicht es, Produkte und Lösungen in einer neuen Dimension zu kreieren.“ Vorteile des 3D-Drucks auf einen Blick Fertigungskosten um bis zu 80 % reduzieren: Bauteile können direkt aus dem 3D-CAD-Modell innerhalb von wenigen Tagen gefertigt werden, es sind keine Formen oder weitere Werkzeuge nötig. Entwicklungszeiten verkürzen: Herstellung von schnellen Prototypen oder Kleinserien. Seriennahe Werkstoffe sowie praxisnahe Funktionstests der Bauteile. Gestaltungsfreiheit: Freiformflächen, Hohlräume, Kühlkanäle, komplexe Geometrien, bionische Strukturen, Hinterschneidungen sind herstellbar. Funktionsintegration: Topologieoptimierung, komplexe Baugruppen können zusammen gefasst werden. Verantwortungsbewusster Umgang mit Ressourcen: Sehr viel geringerer Materialeinsatz als bei substraktiven Verfahren, nicht genutztes Material kann wiederverwendet werden. Produktions- und Lieferzeiten verkürzen: Herstellung und Lieferung der fertigen Bauteile in wenigen Arbeitstagen. Reverse Engineering: Reproduktion von Bauteilen, z.B. Ersatzteile. Nützliche Praxis-Informationen einfach und verständlich erklärt! FUNK Wissensdatenbank Bionischer Leichtbau — von der Natur lernen Die bestmögliche Lösung Ihres Problems Nicht immer macht die additive Fertigung einen Sinn bzw. ist die Lösung aller Probleme. Für Bauteile bei denen kein Mehrwert durch dieses Fertigungsverfahren generiert werden können bieten wir unseren Kunden als Alternative die konventionelle Herstellung (CNC Fräsen/Drehen, Blechbearbeitung, Vakuumguss, Feinguss oder Kunststoffspritzguss) Ihrer Teile von Stückzahl 1 bis 10.000 an. Was kostet 3D-Druck? Neben dem verbrauchten Material eines Objektes (Bauteil-Volumen) spielen weitere Faktoren eine wesentliche Rolle in der Preiskalkulation. Die Kosten für die Erstellung eines additiv gefertigten Bauteils setzen sich aus vier wesentlichen Faktoren zusammen: Datenanpassung und Erstellung Verfahren und Material Stückzahl Nachbearbeitung Gerne beraten wir Sie über die vielfältigen Möglichkeiten und Potentiale des industriellen 3D-Drucks. Additive Fertigung auf dem Gebiet des Leichtbau Die Natur lehrt uns, man sollte nur so viele Ressourcen verbrauchen, wie man für eine Funktionalität benötigt. Mit 3D-gedruckten Strukturen lassen sich Material und Kosten einsparen. Der große Vorteil der additiven Fertigung ist, dass nur dort Material gedruckt wird wo es die Funktion benötigt. Mithilfe der additiven Konstruktion

Mit unseren über 20 Jahren Erfahrung in der additiven Fertigung setzen wir uns zum Ziel, die neusten Trends der Technologie namens additive Fertigung, auch als 3D-Druck bekannt, für unsere Kunden greifbar zu machen. Begonnen haben wir mit Beratungstätigkeiten, um technologische Herausforderungen und Materialentwicklungen zu maßgeschneiderten Lösungen zu vereinen und Kunden zu vermitteln. Als weiteren Mehrwert wurden hauseigene Anlagen installiert, um bereits früh an Kleinserienfertigungskapazitäten zu forschen, damit die additive Fertigung im Rahmen industrieller Prozesse deutlich an Mehrwert gewinnt. Den Wissensvorsprung haben wir direkt an unsere Kunden weitergegeben durch individuelle Dienstleistungsangebote.

Messung und Erstellung von Teilen per Klick 3D-Prototyping & 3D-Druck 3D-Scan & 3D-Druck Bei unserem 3D-Scan und 3-Druck werden durch modernste Geräte dreidimensionale Daten von physischen Objekten gesammelt, um diese später in einem additiven Prozess dreidimensional zu drucken. 3D-Druck 3D-Druck ist ein innovatives sowie kostengünstiges Fertigungsverfahren bei dem dreidimensionale Objekte Schicht für Schicht aufgebaut werden. Dank dieser Technologie wird eine enorme Variabilität und Designfreiheit vor allem bei der Herstellung von Prototypen erzeugt. Wir sind durch unsere leistungsstarken sowie zuverlässigen 3D-Drucker „Ultimaker S5“ und „modix BIG-60“ in der Lage, Ihnen vielseitige, präzise sowie hochwertige Bauteile in Industriequalität zu generieren. Sie profitieren dabei nicht nur von einer geringen Fertigungszeit, sondern auch von einem massiven Druckvolumen, das bis zu 600 x 600 x 660 mm beträgt. 3D-Scanner 3D-Scanner ermöglichen genauste Vermessungen komplexester Bauteile innerhalb geringer Analysezeiten. Dabei werden Daten eines dreidimensionalen räumlichen Gegenstandes erfasst, um diesen anschließend digital zu rekonstruieren. Dank unseres KEYENCE VL-500 3D-Scanners können wir dieses Verfahren optimal in der Praxis umsetzen und innerhalb überschaubarer Zeit komplexe Geometrien mit wenig Aufwand vermessen sowie digitalisieren. Fertigungsprozess 3D-Druck

Wir machen den Brückenschlag von 2D zu 3D und wandeln Ihre Daten um. So steht einer 3D-Modellierung nichts im Weg. Es liegen keine 3D-Daten vor? Kein Problem. Wir machen den Brückenschlag von 2D zu 3D und wandeln Ihre Daten um. So steht einer 3D-Modellierung nichts im Weg. Ihre Ersatzteile bleiben kontinuierlich verfügbar.

Starten Sie direkt mit allem, was für den Gebrauch benötigt wird. Dazu zählen neben dem 3D-Drucker, Werkzeuge, Sieb, Sandstrahler, Pulver und die passende Softwareversion.

Prototypen und Kleinserien aus dem 3D-Drucker. Wir bieten jetzt unsere 3D-Drucker und 3D-Scanner als Dienstleistung für andere Unternehmen an. Wir bieten schnelle Durchlaufzeiten, günstige Preise und hochwertige Teile. Die 3D-gedruckten Teile eignen sich ideal für Funktionsprüfungen, Konzeptnachweise, Verbauungs- und Dimensionstests. Die Teile werden kostengünstig hergestellt und auf Wunsch fertiggestellt. Haben Sie Interesse am 3D-Druck und möchten Ihre Prototypen und Kleinserien in Kunststoff oder Spezialwerkstoff fertigen? Ihr PATERNIONER Maschinenbau-Team hilft Ihnen bei Ihren 3D-Druck-Anliegen. Wir erstellen Ihnen innerhalb kürzester Zeit ein Angebot und beraten Sie gerne bei Fragen bezüglich Material, Geometrie, Machbarkeit und Verbesserungen.

Mit 3D-Druck können Ersatzteile bei Eintreten des Bedarfsfalls schnell on demand produziert werden. Dies reduziert Geschäftsrisiken und vereinfacht die Ersatzteilbeschaffung. 3D-gedruckte Ersatzteile Es geht um Verfügbarkeit! In vielen Branchen bereitet die Verfügbarkeit von Ersatz- und Verschleißteile für älter werdende Anlagen und Maschinen nicht nur Kopfschmerzen, sondern verursacht hohe Kosten in der Beschaffung und Administration. Mit 3D-Druck revolutionieren Sie Ihr Ersatzteilmanagement. Mangelnde Verfügbarkeit, lange Lieferzeiten, ungeplant hohe Bestellkosten und teure Lagerbestände gehören der Vergangenheit an, denn durch Additive Fertigung ist es möglich, Ersatzteile genau dann herzustellen, wenn sie gebraucht werden. Wir nennen das S.P.O.D. (Spare Parts On Demand). Im S.P.O.D.-Programm der FIT konzentrieren wir uns auf die „kritischen“ Ersatzteile, also die, die Ihnen wirklich Sorgen bereiten. Wir prüfen, ob und wie sich diese Ersatzteile unter Kosten- und Qualitätsgesichtspunkten sinnvoll im 3D-Druck herstellen lassen, digitalisieren sie, sichern sie in einem virtuellen Lager und produzieren sie, sobald der Bedarf entsteht - eben „on demand“! So werden Herstellkosten und Lieferzeiten planbar, Ausfallrisiken werden minimiert und die aufwändige Lagerhaltung eliminiert. Das können Sie von uns erwarten: * Kick-off: Wir vereinbaren die Eckdaten für das Projekt, definieren das Projektteam und sammeln Informationen über den Ersatzteilbestand und die relevanten KPIs. * Identifikation der S.P.O.D.-Ersatzteile: Wir selektieren die 3D-druckbaren Ersatzteile und definieren grob den Herstellprozess und die Fertigungskosten. Parallel berechnen wir die Umstellungskosten für die Additive Fertigung und schätzen die Effekte auf die KPIs ab. * Digitalisierung: Wir digitalisieren die S.P.O.D.-Ersatzteile, entwickeln und testen die Fertigungsprozesse und sichern die Datenmodelle sowie die dazugehörigen Fertigungsparameter in einer Datenbank. * Ersatzteilfertigung: Wir fertigen bedarfsorientiert die S.P.O.D.- Ersatzteile und messen gemeinsam mit Ihnen die KPI-Effekte. Profitieren Sie von unserem Service für 3D-gedruckte Ersatzteile. Testen Sie uns. Senden Sie uns Ihre Anfrage und wir vereinbaren ein erstes unverbindliches Beratungsgespräch.

Damit Ihre Prototypen optisch glänzen und professioneller erscheinen, bieten wir verschiedene Veredelungsmöglichkeiten an. Sie können zwischen Lackieren, Lasern, Bedrucken oder Metallisieren wählen. Diese Verfahren verleihen Ihren Prototypen eine hochwert

Platzsparende 3D-Drucker für den Profieinsatz als auch für den Einsatz im Privatbereich. Steigen Sie jetzt ein in die unendliche Welt des 3D-Druckens und beobachten Sie, wie Ihre Idee Realität wird. In unserem neuen Onlineshop können Sie direkt Ihren 3D-Drucker und das passende Zubehör bestellen. Wir erstellen Ihnen gerne Ihr persönliches Angebot und informieren Sie über Ihren passenden 3D Printer. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Beispieldrucke zeigen

und Kleinstserien-Fertigung von Kunststoff-Teilen Wir setzen bei der Anfertigung von Prototypen und Kleinstserien aus Kunststoff auf modernste 3D-Drucktechnik. Aus den STL-Daten Ihres CAD-Programms fertigen wir für Sie auf Wunsch und zur Prüfung der Funktionalität, Form- und Passgenauigkeit von Kleinteilen höchst detailgetreue 3D-Modelle aus Kunststoff (ABSplus) in bis zu neun Farben an – Bauvolumen: 203 x 203 x 305 mm, Schichtstärke: 0,254 o. 0,178 mm

rpm - rapid product manufacturing bietet 3D Druck in 4 unterschiedlichen Technologien (DLS, SLS, SLA, Polyjet) und setzt ein Schwerpunkt auf Spezial-Werkstoffe und hohe Technische Anforderungen. rpm bietet Ihnen folgende RP-Verfahren an: Beim Selektiven Lasersinter Verfahren (SLS), ein generatives Schichtaufbauverfahren, handelt es sich um ein Verfahren lokalen Aufschmelzens von Pulvermaterial durch einen Laser. Der Werkstoff wird schichtweise auf eine Teileplattform aufgetragen. Mit den vorliegenden Dateninformationen, im STL-Format des 3D-CADModells, wird das Bauteil schrittweise in einem Pulverbett erzeugt. Die Daten steuern den Laserstrahl entlang des Bauteilquerschnittes. Schicht für Schicht erfolgt die Bearbeitung um eine Dicke von 0,1 - 0,2 mm. Bei der Absenkung der Teileplattform stellt der Pulverbehälter die Pulvermenge für eine weitere Schicht zur Verfügung. Die vom Laser zugeführte Energie wird vom Pulver absorbiert und führt zu einer lokalen Verfestigung des Materials. Technologie: DLS, SLS, Polyjet, SLA

3D-Druck vom Einzelstück bis zur Kleinserie zu fairen Preisen. - Stabile Bauteilen im (FDM) Verfahren aus verschiedenen Materialien. - Hochdetailierte Bauteile im SLA / DLP Verfahren.

Rapid Prototyping Wir realisieren Ihre Designmuster für Sie, damit Sie oder Ihr Endkunde seine Eigenschaften testen und analysieren können. Dies ermöglicht Ihnen eventuelle Probleme schon früh im Entwicklungsprozess zu erkennen und später Zeit und Kosten einzusparen. Außerdem können Sie Ihr neues Produkt schon jetzt in den Händen halten! Architekturmodelle Wir arbeiten mit Architekten in ganz Europa zusammen und bieten ihnen und ihren Bauherren die Möglichkeit das Objekt schon vorzeitig und maßstabsgetreu zu betrachten und anzufassen. Gerne können wir auch Ihre Pläne aufbereiten und drucken. Im Maßstab 1:50 können wir Objekte bis zu 15 x 15 Metern Drucken. (Klein-)Serien Selbstverständlich liefern wir Ihnen Ihre Bauteile in beliebiger Stückzahl – es gibt keinen Mindestbestellwert. Sollten Sie eine Komponente mehrfach bestellen, können wir Ihnen attraktive Rabatte anbieten, da bei (Klein-)Serien Arbeiten wie das Programmieren und Rüsten deutlich verkürzt werden. Da wir uns weniger als Dienstleister, sondern Ihr Partner sehen, geben wir diese Vorteile natürlich an Sie weiter. Unsere 3D-Druckverfahren: Modell- und Werkzeugbau

Beheizter Bauraum, Vollmetall Hot-End, Hotend bis 420°C, Hohe Fertigungs-Präzision, Metallgehäuse, Großer Bauraum: 60 x 60 x 60 cm, Stromausfallsicherung zum einfachen Fortsetzen der Drucke Filament-Sensor Glaskeramik-Druckbett Einfache und intuitive Bedienung über Touchscreen Direktextruder Automatische Nivellierung der Bauplattform Vollständig geschlossener Bauraum Der CreatBot D600 Pro ist ein industrieller Hochtemperaturdrucker mit einer sehr hohen Fertigungsqualität und einem sehr großen beheizten Bauraum (60 x 60 x 60 cm). Der Metallrahmen bietet Ihnen immer einen vibrationsarmen Lauf, eine präzise Führung des Extruders und eine gute Geräuschdämmung. Steuern Sie den 3D-Drucker einfach und intuitiv über den Touchscreen. BuildTak-Beschichtung, beheizter Bauplattform und eine beheizte Filamenttrocknungskammer sorgen für zuverlässig gute Produktionsergebnisse. Automatisches Bett-Leveling mit anhand von 25 Messpunkten Präzise Linearführungsschiene für gleichmäßigen und ruhigen Lauf Der Stromausfallschutz merkt sich die letzte Position und setzt den 3D-Druck fort Beheizte Bauplattform aus Glas mit BuildTak-Beschichtung Einfaches und intuitives steuern über den Touchscreen Eine Baukammer-Heizung minimiert das Verziehen Filamenttrocknungskammer für hydrophile Filamente (z.B. Nylon) Hotendtemperaturen bis zu 260°C am linken und 420°C am rechten Hochpräziser Druck – bis zu 0,05 mm Abweichung Stabiler Bauraum aus Stahl Sehr großes Bauvolumen von 600 x 600 x 600 mm Komplett geschlossener Bauraum für stabile Temperaturen und Geräuschminimierung Perfekt für die additive Fertigung mit Hochleistungsthermoplasten Der CreatBot D600 Pro ist mit einem Doppelextruder ausgestattet welcher das 3D-Drucken mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Filamenten ermöglicht. Der D600 PRO ist ein echter Industriedrucker. Sein Bauvolumen umfasst stattliche 600 x 600 x 600 mm und das eröffnet komplett neu Möglichkeiten in Fertigung umfangreicher Projekte und Teile. Um hydrophiles Filament ohne technische und optische Probleme verarbeiten zu können, muss es möglichst warm und trocken gelagert werden. Viele Filamente (z.B. Nylon) müssen vor der Verarbeitung extra mit einem Filament-Trockner getrocknet werde. Der D600PRO verfügt über eine beheizte Filamentkammer mit einer Temperatur zwischen 45°C und 65°C. Damit halten Sie Ihr Filament stets warm und trocken. Das verarbeiten von hydrophilem Filament stellt kein Problem mehr dar und die Druckergebnisse sind ideal. Die industriellen Linearführungen ermöglichen schnelle Bewegungen bei höchster Präzision. Der Drucker erreicht eine Genauigkeit von bis zu 0,04mm und das bei einer Geschwindigkeit von bis zu 200mm/s. Das vollständig geschlossene Metallgehäuse sorgt dank seiner Stabilität für vibrationsarmes und ruhiges arbeiten des Druckers. Der Bauraum ist auf bis zu 70°C beheizbar, was bei vielen Filamenten das Warping deutlich minimiert. Die mechanischen Komponenten des Druckers zeugen von hoher Qualität und arbeiten überdurchschnittlich zuverlässig. Der farbige Touch-Screen ermöglicht eine intuitive und einfache Bedienung aller Funktionen. Während des druckens zeigt es den Fortschritt und die Einstellungen des Vorgangs. Das automatische Nivellieren des Druckbetts garantiert hochwertige Drucke auf einem soliden Fundament, reduziert den Bedarf an Rafts und trägt zur mühelosen Nachbearbeitung bei.

Die CHPG 3D-Druck GmbH mit Sitz in Wien wurde 2014 gegründet, um als Dienstleister für unsere Kunden die Erzeugung von Architektur- bzw. Anschauungsmodellen und Designprototypen durch die Möglichkeiten des 3D-Drucks zu optimieren. Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Services: - 3D-Druck Service für Architektur- und Anschauungsmodelle - 3D-Druck von Design- & Kunstobjekten - Erstellung von 3D-Druck tauglichen Vorlagen Die Erbringung unserer Services erfolgt in der Regel gemäß dem im folgenden Abschnitt beschrieben Ablauf.

Drucken von: • Modellen, die aus Daten eines Intraoralscans generiert wurden • digital konstruierten Modellgussgerüsten für den Metallguss • Positionierungsschienen für die Implantation • provisorischen Kronen und Brücken • Individuelle Implantatlöffel, Stützstift, Bissregistrat